Desain Mata Air Damper melibatkan mempertimbangkan beberapa faktor:
Tentukan rentang beban pengenal yang diperlukan dari pegas udara damper berdasarkan skenario aplikasi dan kondisi operasi untuk memastikan bahwa ia dapat menahan kekuatan dalam kondisi kerja normal.
Tentukan kisaran stroke kerja yang diperlukan dari pegas udara damper untuk memenuhi persyaratan kontrol getaran dalam aplikasi tertentu.
Pilih kekakuan pegas yang sesuai sesuai dengan efek redaman dan persyaratan kontrol getaran yang diperlukan. Ini akan memastikan bahwa pegas udara damper dapat memberikan kekuatan redaman yang diperlukan.
Desain beberapa karakteristik redaman dari pegas udara peredam, termasuk besarnya gaya redaman, kecepatan kompresi dan pelepasan peredam, dll., Untuk memenuhi persyaratan kontrol getaran dalam aplikasi tertentu.
Pilih bahan yang cocok untuk memproduksi pegas udara peredam, yang harus memiliki kekuatan, daya tahan, dan stabilitas yang cukup.
Struktur penyegelan yang efektif dapat memastikan bahwa gas di dalam pegas udara damper tidak bocor, sehingga mempertahankan kinerjanya yang stabil.
Pertimbangkan kinerja kerja pegas udara damper dalam kondisi suhu yang berbeda. Pilih bahan yang sesuai dan struktur penyegelan untuk mengatasi dampak perubahan suhu pada kinerja.
Pastikan bahwa desain pegas udara damper sesuai dengan standar dan peraturan keselamatan untuk mencegah bahaya keselamatan yang disebabkan oleh cacat desain atau masalah material.
Pertimbangkan apakah desain pegas udara damper mudah dipelihara dan diperbaiki. Kinerja dan keandalan stabil jangka panjang juga penting.
Desain pegas udara damper perlu mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk persyaratan beban, persyaratan stroke, pemilihan material, pertimbangan keselamatan, dll. Paling penting untuk memastikan kinerja, keamanan dan keandalan yang stabil, dan memenuhi persyaratan kontrol getaran dalam aplikasi tertentu.
