Gas Springs tunggal banyak digunakan di berbagai mesin dan peralatan, seperti mobil, furnitur, peralatan industri, dll., Karena dukungan yang baik, buffering, dan fungsi penyesuaiannya. Namun, dengan perpanjangan waktu penggunaan atau perubahan dalam kondisi eksternal, pegas gas mungkin memiliki beberapa kesalahan umum. Berikut ini adalah beberapa kesalahan umum dan metode pemecahan masalahnya:
Geser gas kehilangan kekuatan pendukung atau kekurangan kekuatan pendukung
Manifestasi kesalahan: pegas gas tidak dapat memberikan kekuatan pendukung yang cukup atau sepenuhnya kehilangan kekuatan pendukung selama penggunaan, sehingga peralatan tidak dapat mempertahankan posisi aslinya atau tidak memiliki kekuatan yang cukup untuk mendukung beban.
Menyebabkan:
Kebocoran gas: Nitrogen dalam pegas gas dapat dikurangi karena kerusakan atau kebocoran segel, yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk memberikan kekuatan dukungan normal.
Tekanan udara rendah: Setelah pegas gas digunakan untuk waktu yang lama, gas akan secara bertahap bocor dan tekanan udara akan berkurang.
Penuaan Musim Semi: Karena penggunaan jangka panjang, bahan elastis atau bahan penyegelan pegas gas dapat menua dan kehilangan elastisitas, mengakibatkan penurunan kekuatan pendukung.
Metode pemecahan masalah:
Periksa penyegelan: Periksa apakah bagian penyegelan pegas gas (seperti segel batang piston, cincin segel ujung, dll.) Rusak. Jika kebocoran ditemukan, segel harus diganti.
Inflasi ulang: Jika tekanan udara terlalu rendah, Anda dapat menggunakan peralatan khusus untuk memasang kembali pegas gas untuk mengembalikan tekanan udara aslinya.
Ganti pegas gas: Jika pegas gas tidak dapat mengembalikan kekuatan dukungan normal karena penggunaan jangka panjang atau penuaan, pegas gas baru harus diganti.
Kebocoran Gas Spring
Manifestasi kesalahan: Ada jejak kebocoran gas pada permukaan pegas gas, atau pegas kehilangan kekuatan pendukungnya, dan kebisingan abnormal dihasilkan selama operasi.
Menyebabkan:
Cincin segel yang rusak: Cincin segel di pegas gas mungkin rusak karena kompresi jangka panjang, gesekan atau penuaan, menyebabkan kebocoran gas.
Instalasi yang tidak tepat: Pemasangan pegas gas yang tidak tepat, atau dampak eksternal, ekstrusi dan faktor -faktor lain, yang mengakibatkan kerusakan segel atau peningkatan kesenjangan antara piston dan cangkang.
Metode pemecahan masalah:
Periksa cincin segel dan antarmuka: Periksa apakah cincin segel di ujung pegas gas dan koneksi antara batang piston dan cangkang masih utuh. Jika cincin segel rusak, itu harus diganti dalam waktu.
Periksa posisi instalasi: Pastikan pegas gas dipasang di posisi yang benar dan hindari dampak eksternal yang berlebihan.
Pemeriksaan Inflasi: Jika kebocoran pegas gas tidak jelas, Anda dapat mengoleskan air sabun pada koneksi ketika menggembungkan untuk memeriksa apakah gelembung dihasilkan untuk lebih mengkonfirmasi titik bocor.
Pegas gas tidak stabil, macet atau tidak halus
Manifestasi kesalahan: Pegas gas macet selama penggunaan, ekstensi dan retraksi tidak halus, dan bahkan kebisingan atau getaran abnormal dipancarkan.
Menyebabkan:
Gesekan berlebihan antara batang piston dan rel pemandu: Setelah penggunaan jangka panjang, debu atau kotoran lainnya dapat menumpuk di dalam pegas gas, menghasilkan peningkatan gesekan antara piston dan rel pemandu.
Pelumasan yang tidak mencukupi: Pelumasan yang tidak mencukupi di dalam pegas gas menyebabkan peningkatan gesekan antara bagian yang bergerak, mempengaruhi operasi normal pegas.
Pemblokiran Materi Asing: Mungkin ada materi asing yang menghalangi di dalam atau pada koneksi pegas gas, menghasilkan gerakan normal piston yang terbatas.
Metode pemecahan masalah:
Pembersihan dan Pelumasan: Periksa apakah pegas gas macet karena akumulasi debu atau pengotor, bersihkan pegas gas secara teratur, dan oleskan pelumas yang sesuai ke bagian yang bergerak untuk mengurangi gesekan.
Periksa panduan panduan dan batang piston: Periksa apakah batang piston dan rel pemandu dikenakan atau dikorosi, dan ganti jika perlu.
Periksa stroke pegas gas: Konfirmasikan apakah stroke pegas gas terlalu panjang atau terlalu pendek, menghasilkan fenomena yang tidak stabil selama operasi.
Untuk kesalahan ini, inspeksi reguler, pembersihan, pelumasan, inflasi dan penggantian penuaan atau bagian yang rusak tepat waktu dapat secara efektif memperpanjang masa pakai pegas gas dan memastikan operasi normal. Jika kesalahan tidak dapat dihilangkan, disarankan untuk menghubungi personel pemeliharaan profesional atau mengganti pegas gas baru.