Di lingkungan tekanan tinggi atau aliran tinggi, desain Akhiri perlengkapan Perlu memberi perhatian khusus pada penyegelan dan ketahanan tekanannya, karena sifat -sifat ini secara langsung mempengaruhi keamanan dan keandalan sistem. Berikut ini adalah analisis dan solusi terperinci:
1. Poin -poin penting dari desain penyegelan
(1) Pilih metode penyegelan yang tepat
Segel o-ring
O-ring adalah elemen penyegelan dinamis dan statis yang umum cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi. Dengan memilih bahan tahan tinggi dan suhu tinggi (seperti FPM fluororubber atau perfluoroether karet FFKM), kinerja penyegelan di bawah kondisi kerja yang ekstrem dapat dipastikan.
Segel logam
Dalam tekanan ultra-tinggi atau lingkungan suhu tinggi, segel logam (seperti gasket tembaga atau gasket stainless steel) mungkin merupakan pilihan yang lebih cocok. Segel logam dapat mengisi celah kecil melalui deformasi plastik untuk mencapai penyegelan berkekuatan tinggi.
Segel kerucut
Segel kerucut menggunakan gaya kompresi antara permukaan kontak untuk membentuk segel, yang cocok untuk sistem pneumatik atau hidrolik bertekanan tinggi. Desain ini memiliki ketahanan tekanan tinggi dan kinerja penyegelan diri yang baik.
Segel lengan kartu
Sendi lengan kartu memeras dinding luar pipa melalui deformasi lengan kartu untuk membentuk segel yang ketat, yang cocok untuk lingkungan bertekanan tinggi dan getaran.
(2) Mengoptimalkan akurasi permukaan penyegelan
Permukaan akhir
Kekasaran permukaan penyegelan akan secara langsung mempengaruhi efek penyegelan. Di lingkungan bertekanan tinggi, permukaan penyegelan biasanya perlu mencapai lapisan permukaan yang sangat tinggi (RA <0,8 μm) untuk mengurangi kemungkinan kebocoran.
Pencocokan bentuk geometris
Pastikan bahwa permukaan penyegelan dan geometri bagian kawin sepenuhnya cocok (seperti pesawat, kerucut atau bola) untuk menghindari kebocoran yang disebabkan oleh penyimpangan bentuk.
(3) Desain penyegelan multi-tahap
Dalam kondisi ekstrem, desain penyegelan multi-tahap (seperti cincin-O ganda atau segel gabungan) dapat digunakan untuk meningkatkan redundansi penyegelan dan memastikan bahwa sistem dapat tetap disegel bahkan jika segel tahap pertama gagal.
2. Titik -titik utama desain resistensi tekanan
(1) Pemilihan material
Bahan berkekuatan tinggi
Bahan Pilih dengan kekuatan tarik tinggi dan kekuatan luluh (seperti baja paduan, baja tahan karat atau paduan titanium) untuk menahan tegangan mekanis di lingkungan bertekanan tinggi.
Bahan tahan korosi
Dalam lingkungan cairan bertekanan tinggi, cairan mungkin korosif. Memilih bahan tahan korosi (seperti dupleks stainless steel atau Hastelloy) dapat memperpanjang masa pakai perlengkapan akhir.
Kinerja kelelahan material
Lingkungan bertekanan tinggi dapat menyebabkan kelelahan material. Pilih bahan dengan kekuatan kelelahan tinggi dan lebih lanjut meningkatkan ketahanan kelelahan melalui proses perlakuan panas (seperti pendinginan dan tempering).
(2) Desain Struktural
Optimalisasi iga dan ketebalan dinding
Di lingkungan bertekanan tinggi, ketebalan dinding perlengkapan ujung perlu dihitung secara akurat sesuai dengan tingkat tekanan. Gunakan Finite Element Analysis (FEA) untuk mensimulasikan distribusi tekanan dan mengoptimalkan ketebalan dinding dan desain tulang rusuk untuk meningkatkan ketahanan tekanan.
Desain transisi sudut bulat
Menggunakan desain transisi sudut bulat dalam area konsentrasi stres fitting (seperti akar atau koneksi utas) dapat secara efektif membubarkan stres dan mengurangi risiko retak.
Distribusi gaya seragam
Saat mendesain, cobalah untuk memastikan bahwa semua bagian perlengkapan ditekankan secara merata untuk menghindari deformasi atau pecah yang disebabkan oleh stres lokal yang berlebihan.
(3) Optimalisasi metode koneksi
Koneksi berulir
Di lingkungan bertekanan tinggi, koneksi berulir perlu menggunakan benang berkekuatan tinggi (seperti utas pipa Tapered NPT atau utas BSPT), dan lebih lanjut meningkatkan kinerja penyegelan dengan menerapkan sealant utas atau menggunakan pita penyegelan.
Koneksi yang dilas
Untuk aplikasi bertekanan ultra-tinggi, koneksi yang dilas mungkin menjadi pilihan yang lebih baik. Proses pengelasan berkualitas tinggi (seperti pengelasan TIG atau pengelasan laser) dapat memastikan kekuatan dan penyegelan sambungan.
Koneksi flensa
Koneksi flensa cocok untuk skenario berdiameter ultra-besar atau tekanan ultra-tinggi. Dengan meningkatkan ketebalan flensa, menggunakan baut berkekuatan tinggi dan mengoptimalkan desain gasket penyegelan, resistansi tekanan dapat ditingkatkan secara signifikan.
3. Optimalisasi Dinamika Fluida
(1) Mengurangi resistensi cairan
Desain Saluran Saluran Aliran
Saluran aliran internal harus semulus mungkin, menghindari sudut tajam atau perubahan mendadak dalam penampang untuk mengurangi resistensi dan turbulensi cairan.
Desain Flaring
Penggunaan desain pembakaran di inlet dan outlet fluida dapat mengurangi dampak dampak cairan pada aksesori dan mengurangi kehilangan tekanan.
(2) mencegah kavitasi dan erosi
Desain keseimbangan tekanan
Dalam lingkungan perbedaan tekanan tinggi, merancang perangkat keseimbangan tekanan (seperti katup pelepas tekanan atau lubang throttle) dapat mencegah kavitasi yang disebabkan oleh perubahan tekanan mendadak.
Bahan tahan erosi
Di daerah dampak cairan berkecepatan tinggi, penggunaan bahan tahan erosi (seperti pelapis keramik atau karbida semen) dapat memperpanjang masa pakai aksesori.
4. Pengujian dan Verifikasi
(1) Tes tekanan
Tes tekanan statis
Perlengkapan akhir menjadi sasaran uji tekanan statis untuk menguji kinerja penyegelan dan ketahanan tekanannya pada tekanan pengenal.
Tes Burst
Tes burst dilakukan untuk menentukan kapasitas bantalan tekanan maksimum dari fitting untuk memastikan bahwa mereka tidak akan gagal tiba -tiba dalam penggunaan aktual.
(2) Tes kelelahan
Uji pemuatan siklik
Mensimulasikan fluktuasi tekanan di bawah kondisi kerja aktual untuk mengevaluasi umur kelelahan fitting akhir dalam penggunaan jangka panjang.
(3) Tes Kinerja Menyegel
Tes Kencing Udara
Menggunakan helium atau gas pelacak lainnya untuk mendeteksi kinerja penyegelan fitting ujung untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran.
Tes Penetrasi Cairan
Menguji kinerja penyegelan perlengkapan di lingkungan yang cair untuk memverifikasi penerapannya di media yang berbeda.
5. Kasus aktual dan inovasi teknologi
(1) Aerospace
Di bidang kedirgantaraan, fitting ujung perlu menahan tekanan dan suhu yang sangat tinggi. Misalnya, fitting ujung dalam sistem pengiriman bahan bakar mesin roket biasanya terbuat dari bahan paduan berbasis nikel, dikombinasikan dengan pemesinan presisi dan teknologi pelapisan permukaan untuk memastikan ketahanan penyegelan dan tekanannya.
(2) Ekstraksi minyak laut dalam
Akhiri perlengkapan dalam ekstraksi minyak laut dalam perlu menahan tekanan hingga ratusan atmosfer. Perlengkapan ini biasanya mengadopsi desain penyegelan lapisan ganda (seperti metal elastomer metal) dan mengoptimalkan struktur melalui analisis elemen hingga untuk mengatasi lingkungan laut dalam yang kompleks.
(3) Teknologi Pemantauan Cerdas
Beberapa perlengkapan ujung kelas atas diintegrasikan dengan sensor yang dapat memantau tekanan internal, suhu dan status penyegelan secara real time, sehingga peringatan dini tentang masalah potensial dan meningkatkan keamanan dan keandalan sistem.
Dalam lingkungan tekanan tinggi atau aliran tinggi, desain fitting akhir perlu secara komprehensif mempertimbangkan beberapa aspek seperti penyegelan, ketahanan tekanan, pemilihan material, optimasi struktural dan dinamika fluida. Melalui desain ilmiah dan teknologi manufaktur canggih, keandalan dan keamanan perlengkapan akhir dalam kondisi kerja yang ekstrem dapat dipastikan.